寧夏大型菠蘿加工生產線設備
更新時間:2026-01-04 點擊次數:22
菠蘿罐頭做完罐裝工序后都要進行高溫殺菌,罐頭殺菌后,罐內水果仍保持很高的溫度,所以為了消除多余的加熱作用,避免水果過爛和維生素的損失及制品色、香、味的惡化,應該立即進行冷卻。目前多數加工廠應用水冷卻法,但水冷卻過后罐頭中仍帶有余溫,不能確保冷卻效果。水果罐頭殺菌裝置,包括罐頭輸送帶,罐頭輸送帶按順序設置有進料工位、殺菌工位、冷卻工位和出料工位,進料工位設有相應的進料機構,進料機構包含頭一物料承接框,殺菌工位設有殺菌機構,冷卻工位按順序設有水冷機構和風冷機構,出料工位包含第二物料承接框。待殺菌的罐頭通過頭一物料承接框經罐頭輸送帶分別經過殺菌工位和冷卻工位后進行出料。菠蘿加工生產線超聲焊接能夠保證接合部位的清潔與緊密。寧夏大型菠蘿加工生產線設備
全自動菠蘿罐頭加工生產線主要設備包括預處理設備:鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、水果分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。主要灌裝設備有:空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造,外表面精拋處理美觀、大方。可實現生產過程全程PLC控制,節省勞動力且便于生產管理。全自動CIP清洗,保證整線設備的食品衛生安全要求。湖北智能菠蘿加工生產線怎么樣菠蘿加工生產線適用物料范圍普遍,如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。
菠蘿果脯加工的操作要點:生產果脯的原料來源普遍,水果中的大多數品種及部分蔬菜都可以用來加工果脯。各種水果由于其質地和含水量、有機酸含量存在差異,所以,其加工方法也各有不同,但工藝流程基本相同,菠蘿果脯加工流程為:原料選擇→預處理→糖液配制→煮制與浸漬→脫水干燥→冷卻→包裝→檢驗→成品。果脯生產的基本原理是利用高濃度糖液的高滲透壓,析出果實中的多余水分,在果實的表面與內部吸收適量的糖分,形成較高的滲透壓,抑制各種微生物的生長發育,從而延長果脯的保質期。為便于水果原料吸收糖分、析出水分,在加工果脯時,應盡量選擇果實含水量較少、固形物含量較高的品種,同時要求果實顏色美觀、肉質細膩并有韌性、耐貯藏、果核容易脫離等。
菠蘿加工生產線的巴氏殺菌機設備槽體采用SUS304不銹鋼制造,采用框架結構不易變形,符合國家食品生產安全標準。設備采用水密封蓋,防止蒸汽的外溢,同時對產品進行保溫,并保證了殺菌溫度的均勻。沒備兩頭采用變頻減速機,中間變頻機承接,帶動傳動軸前拉后送,減經傳動裝置拉力,從而使輸送網帶運轉。這樣既可以節能60%,又可以減經網帶的拉力,延長使用壽命。輸送網帶可根據客戶產品情況,選用不銹鋼鏈網,不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(鏈板)兩邊可增加耐磨條,以防止產品夾入鏈板兩邊的鏈條內。菠蘿加工生產線超聲焊接能夠減少包裝的頂部空間體積。
菠蘿為出名的熱帶水果,其果肉細膩,風味獨特,深受人們喜愛,所以素有“熱帶果王”之譽稱。菠蘿加工整廠設備是將新鮮菠蘿經過清洗、去皮去核、打漿、破碎、榨汁、酶解、膜過濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程,將新鮮的菠蘿加工成清汁,濁汁,并包裝在屋頂包、利樂包、無菌袋、無菌大桶等多種容器中,實現其冷鏈或者常溫銷售的目的。處理量從60噸/天到1500噸/天可以處理特征相似的水果。利用芒果高效去核去皮機可以有效提高芒果的出汁率。利用帶式榨汁機提高菠蘿的榨汁效率和出汁率可實現生產過程全程PLC控制,節省勞動力且便于生產管理。菠蘿加工生產線節省勞動力且便于生產管理。陜西大型菠蘿加工生產線定做
菠蘿加工生產線中食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。寧夏大型菠蘿加工生產線設備
脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干,因為菠蘿果肉組織比較疏松,含水量較多,如果直接干制而得菠蘿干,其缺點是:成品得率很低,而且風味欠佳,使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率,改進制品風味,在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理:取八成熟菠蘿,果肉已轉黃色,具菠蘿芳香,用機械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3—4毫米,呈扇狀。硬化、護色措施:用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時,過后取出,瀝干水分。濃糖液處理:配制60%蔗糖液,即是100斤糖液中有60公斤砂糖,40公斤水組成。把菠蘿片浸入60%糖液中,糖液剛浸過原料便可,浸糖時間為24小時。干燥:把菠蘿片從糖液中撈起,瀝干水分,在65攝氏度下干燥18—20小時,使其含水量為16%標準。包裝:需要密封包裝。寧夏大型菠蘿加工生產線設備
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